在破碎设备中锤式破碎机使用最广泛的破碎设备之一，而锤式破碎机锤头是锤式破碎机主要的配件之一，也是最容易磨损的配件，导致频繁更换破碎机锤头，因此消耗量非常大，而且对锤式破碎机生产效率和耐磨配件成本投入也是非常大的。因此，如何提升锤式破碎机锤头耐磨性能和使用寿命具有非常大的现实意义，因为提高了破碎机锤头的的使用寿命，可以很好的提升企业的生产效率。那么经过我们晟达机械十多年生产经验和实际操作经验分析，总结出了几种可以有效延长锤式破碎机锤头寿命的有效措施。

（1）定时对破碎腔内部的积料进行清理。这是因为积料会对破碎机的锤头造成严重磨损，从而降低锤头的使用寿命。

（2）合适的转子功率与转速。它关系着锤头冲击硬化的程度，对不同材质的锤头要控制不同的冲击。

（3）板锤的固定。在锤头与物料冲击的过程中，若锤头固定不好，则可能引起锤头飞离转子，引起其他的机械故障。

（4）板锤的形状和空间尺寸要合适。因为板锤的磨损是无法避免的，因此这个因素决定了板锤的金属利用率。

（5）更换锤头时不错进行重量的称量，这在开机时不至于因为转子不平衡而引起振动。

壳侧面的冲击和摩擦，延长锤头的寿命。

（6）选择合适的板锤材质。板锤的材质是决定锤头的耐磨性与使用寿命的关键因素。应用比较广泛的有高锰钢板锤、中碳多元合金钢锤头等。

（7）安装板锤时，要在主轴两端的轴颈处加上两个护轴套，可保护轴颈

（8）可在边盘的圆周面以及靠近侧板的一面堆焊出耐磨层，减少物料对锤架的边陲盘与机

（9）适当控制进料尺寸。根据锤式破碎机的设计型号，对进入破碎腔的物料尺寸严格控制，避免超出设计最大限定尺寸的物料进入破碎腔

（11）研究最大破碎力，可充分利用转子的能量、提高破碎比、减少板锤的磨损、延长板锤的使用寿命。

以上是浙江晟达机械为您提供锤式破碎机耐磨锤头提升使用寿命方法，希望对用户朋友们有所帮助。浙江晟达机械自2003年成立至今一直专注于破碎机耐磨配件生产铸造，公司拥有2台3T中频电炉，1台1.5T中频电炉，1台0.75T中频电炉，7M*3M*2M箱式电阻炉2台，井式电阻炉1台，天然气炉1台等设备，并拥有完善的质检体系和全套的质检设备，而经过科学而严格的冶炼、铸造、热处理工序，使破碎机耐磨配件的生产效率翻番，减少破碎机耐磨配件磨损的投资成本，更能够降低因经常更换配件而产生的停工损失，大大提高投资回报率。