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动锥锥体产生裂纹的原因及处理方法

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浏览:- 发布日期:2023-06-13 14:30:14【

过铁、给料不均和大块物料进入造成动锥受力不均,是造成动锥锥体产生裂纹的主要原因。

(1)过铁损伤

从下图可以看出,动锥衬板及定锥衬板上有许多明显的过铁痕迹。经过多次过铁,造成锥体疲劳损伤,特别当有较大的过铁不能一次性排出时,会出现过铁与破碎机腔体多次挤压后才能排出,甚至造成破碎机被卡死或三角带烧损现象。


(2)没有备用件

由于现场没有备用的主轴和上架体,每次更换衬板时,填料没有到达足够强度就投入使用,这样就造成了破碎力直接作用在锥体上,容易造成锥体出现裂纹。


(3)给料不够理想,破碎机运行压力波动大,锥体频繁受到冲击。

给料不理想的原因:
a)给料偏心,在破碎腔内物料不能在四周充实,造成锥体受力偏心;
b)破碎机进料中,大块物料较多,超过了允许值;
c)进料粒度不均匀,当有大块物料时,锥体自动下降,小块物料随即下降,不仅影响了破碎效率,也将受力点由多方向平衡受力改变为单方向局部受力。


处理方法:

a)在物料进入破碎机之前加装除铁器及金属探测仪,尽量避免过铁现象的发生;
b)现场配备备用的上架体和动锥总成,每次换衬板前可以提前将动、定锥填料灌好,保证填料有足够的保养时间;
c)将破碎机给料漏斗进行改进,避免出现给料偏心,同时破碎机要保证挤满给料;
d)通过预先分级,将破碎机的给料粒度控制在其设计范围内。

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