颚板（齿板）是颚式破碎机工作时直接与物料接触的部件。在破碎物料的过程中，颚板上的破碎齿不断受到物料的挤压、研磨、冲击作用。巨大的冲击荷载和剧烈的磨损现象导致颚板成为颚破破碎过程中最易损耗的部件。一旦损耗到一定程度，就会出现功率消耗增加等现象。颚板失效更换意味着要停机，甚至整个生产线停产维护。频繁更换颚板，会直接影响企业的生产效率以及经济效益。所以，了解影响颚破颚板磨损的因素，并延长其使用寿命是很多颚破用户非常关心的问题。

影响颚破颚板磨损的因素

1、物料硬度

物料的硬度对颚板的磨损有着重要的影响。在其他条件相同的情况下，硬度高的物料比硬度低的物料更容易压入颚板基体表面，从而产生犁沟磨损。

2、颚板材料

颚板材料的耐磨性直接决定了颚板的使用寿命。尽管高锰钢在低应力和中应力冲击磨料磨损条件下，正部分被其它钢种所替代，但由于其生产工艺条件要求不高，原料来源广泛，目前仍在耐磨材料中占有重要地位。

3、动颚运动轨迹

动颚运动轨迹对颚式破碎机的性能有着重要影响。颚式破碎机的生产能力、比功耗、钢耗（颚板磨损）以及破碎产品质量等都与运动轨迹有着直接关系。以复摆颚式破碎机机为例，复摆颚式破碎机的颚板经生产使用后，通常具有如下磨损特征：固定颚板的磨损主要发生在颚板下部，排料口处磨损最大，而动颚在中部磨损最大。

此外，啮角、齿形对颚板的磨损也具有一定的影响。

如何延长颚板使用寿命

合理设计、选材

颚破颚板的设计和选材是颚板使用寿命长短的基础。

颚板设计时：

1.动、定颚板之间应齿峰与齿谷相对，以确保颚板在工作时除了在物料上施加相应的挤压力之外还可以施加一定的弯曲应力，提高颚破的破碎能力。

2.对于中小型颚破，为了延长颚板的使用寿命，可以将颚板设计成上下对称的形状，从而可以在下部磨损严重时掉头使用。

3.对于大型颚破，可以将颚板设计成相互对称的几块，从而可以方便地对磨损块进行调换，延长颚板的使用寿命。

颚板选材时：

选材上可以用Mn13Cr2作为主要的材质，这种锰钢韧性较强尽管降低了其硬度但是其本身具有冷加工硬化的特点，在颚式破碎机破碎板工作时其承受的挤压力使其在工作的过程中被不断的挤压硬化，从而实现边磨损边硬化直至磨损至超出使用极限才予以报废。另外，选材时还要综合考虑成本等其他因素。

颚板的装配注意：

颚板的装配对于其使用寿命有着较大的影响。组装颚板时，需要将颚板牢牢固定在动颚和定颚上，并使用铜皮、铅、锌等将动、定颚板保持同一平行度。以避免在颚破工作时颚板与动、定颚之间的相对滑动造成颚板的磨损或是折断从而降低颚式破碎机颚板的使用寿命。

颚板使用中适当改进：

颚破工作过程中，物料与颚板直接接触，颚板承受巨大的破碎压力，尤其是对于一些硬度较高的物料。强大的作用力会导致颚板的安装螺栓受振松动，从而加剧颚板的磨损，甚至脱落或折断。

当出现此种情况时仅仅依靠在颚式破碎机开机前将颚板的紧固螺栓拧紧是无法解决问题的，需要在颚式破碎机破碎板的工作过程中对于造成其松动、脱落的原因进行具体的分析并采用切实可行的方法予以解决。比如说可以在固定螺栓上加装弹簧以提高颚板固定螺栓的防松减振能力，延长颚板的使用寿命，提高颚式破碎机的生产效率和经济效益。