追溯到一百多年以前，颚式破碎机已经在矿山机械设备市场初露头角，随着时代的发展现如今颚式破碎机成为不可或缺的行业设备。凭借结构简单、操作方便、破碎效率高等特点深受客户追捧，但是在及其恶劣的工况条件下，颚式破碎机颚板消耗非常严重，耐磨性变得非常差，导致颚板的频繁更换，破碎机不能正常工作。
现市面上，常见的颚式破碎机颚板材料有高锰钢、中锰钢、高铬铁、中碳低合金铸钢等材质。其中，高铬铸铁虽然有很高的耐磨性，但因其韧性较差，所以用高铬铸铁做颚板并不一定取得好的使用效果。
高锰钢是颚式破碎机颚板使用的传统材质，有很好的抗冲击载荷能力，但由于破碎机构不尽合理，动、定颚板间的张角过大，易于造成磨料短程切削，颚板磨损较快。
中锰钢在锰量降低后，奥氏体稳定性下降，在受到冲击或磨损时，奥氏体易发生形变诱发马氏体相变，而使其耐磨性提高。
中碳低合金铸钢也是应用较广泛的一种耐磨材料。由于具有较高的硬度(≥45HRC)与适当的韧性相配合(≥15J/cm2)，可以抵抗物料的切削和反复挤压引起的疲劳剥落，因而表现出良好的耐磨性。
因此，颚式破碎机颚板材料不论选择哪种，其较终目标都是一样的——提高颚板耐磨性，颚板耐磨性高了，其使用寿命自然也提高了。这样，设备在使用中，降低故障率，使用寿命长，企业经济效益自然就提高了。
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