反击式破碎机作为使用较为广泛的破碎设备，在工作过程中关键易损部件的板锤易出现严重的磨损现象，从而降低板锤的使用寿命及反击破的工作效率。浙江晟达机械对板锤磨损严重的成因及处理措施作详细分析和介绍。
一、故障原因：板锤磨损是反击式破碎机的主要失效形式，一般板锤的使用寿命短，消耗量大，需要储备大量的备件才能维持正常研发，研发成本高。
板锤使用寿命短的原因主要有两个：1、板锤材料选择不当。板锤材料常采用高锰钢，其韧性好、强度高、工艺性好，有一定的硬度，在较大的冲击或接触应力作用下，高锰钢表面层将迅速产生剧烈的加工硬化，大大提高表面硬度和耐磨性能。但实际使用中往往冲击力或接触应力不够，不能使表面迅速产生加工硬化，耐磨性不能充分发挥出来。
2、板锤结构选择不当。板锤结构形式很多，工作面有宽厚和窄薄两种，宽厚的有效磨损量大;有单头工作和双头工作的，有单面工作和双面工作的，单头只有一个磨损面，双头有两个磨损面，而双头双面的有四个磨损面。在材料相同的条件下有效磨损量大、磨损面多的板锤自然使用寿命长。
二、处理措施：提高板锤使用寿命，可从科学选择板锤的材料和优化板锤的结构两个方面入手。为了提高板锤使用寿命，板锤应选择一些耐磨性能较好的材料，如浙江晟达机械高铬板锤。为了提高其耐磨性，我公司铸造研发的反击破板锤采用高铬合金、复合钢材料为基体，在经过科学而严格的冶炼、铸造、热处理工序，除耐磨性大大提高外，还能提高破碎物料的美观程度。
在同等工况条件下，高铬板锤使用寿命至少比高锰钢锤头提高好几倍，但调质热处理工艺是关键。在板锤的结构选型方面，在工艺条件允许的条件下，选择宽厚工作面、双头双面工作的板锤的结构，它能大大提高板锤使用寿命。
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