反击式破碎机设备耐磨配件锤头对物料进行打击，这种工作性质势必使其容易受到磨损，所以减少磨损势在必行。下面我们就来了解一下怎样减少反击式破碎机设备耐磨配件锤头的磨损。

1.提高反击破碎机设备耐磨配件锤头的制造工艺

如果反击式破碎机设备耐磨配件锤头存在缩孔、裂纹等缺陷时，将减少反击破碎机设备耐磨配件锤头的使用寿命。对制造反击破碎机耐磨配件锤头的材质进行热处理，并严格控制浇铸温度等措施，来提高反击破碎机设备耐磨配件锤头制造质量。制定合理的生产工艺和严格的质量检验工序，是提高反击破碎机耐磨配件锤头使用寿命的基础。

2. 合理的反击破碎机设备工作参数。

转子体的功率和转速直接反映了反击破碎机设备耐磨锤头的线速度和冲击力，不仅有关破碎机的生产能力，也关系到反击式破碎机耐磨锤头冲击硬化的程度。转速大，可以提高破碎能力，但也会引起反击式破碎机设备耐磨锤头磨损严重。故应确定合理的转速，以提高反击式破碎机设备耐磨锤头工作初期的冲击硬化程度，降低反击式破碎机耐磨锤头的磨损。

3. 反击式破碎机设备控制物料的粒度和硬度

物料的粒度和硬度影响反击式破碎机设备耐磨锤头的碰撞冲量，当反击式破碎机设备耐磨锤头锤头重量及转子转速一定时，反击式破碎机设备耐磨锤头锤头的碰撞冲量与物料质量成正比，因此具体型号的破碎机应采用适宜的给料粒度。大型锤式破碎机的人料粒度不宜太小，且需控制物料含水量，否则物料粘结造成积料，加剧反击式破碎机设备耐磨锤头锤头的磨损。

4.反击式破碎机设备间隙大小合理

间隙主要是指反击板与反击式破碎机设备耐磨锤头间的距离，距离不合适，就会堆积物料，反击式破碎机设备耐磨锤头就会受到严重的摩擦磨损。因此，在使用的过程中，必须经常调整各部分间隙，使其处于适当范围之内。

5.提高反击式破碎机设备耐磨锤头利用率

翻面使用可降低反击式破碎机设备耐磨锤头高消耗，晟达机械技术人员在总结了第一次翻面的经验后，结合多次实验，提出应提早翻面使用。即在新反击式破碎机设备耐磨锤头使用四五天或刚开始磨损的时候就进行翻面，新的一面出现磨损再进行翻面，这样一副出头可经过多次翻面使用，有效地减少反击式破碎机设备耐磨锤头的磨损。

以上就是减少反击式破碎机设备耐磨锤头磨损的方法，希望在生产中能帮助到广大客户，延长反击式破碎机设备耐磨锤头的寿命，降低生产成本，提高经济效益。