随着破碎行业的兴起，而锤式破碎机得到了广泛的应用，可是锤式破碎机耐磨配件锤头的需要也逐渐增大，锤式破碎机的锤头是其重要的核心部件，选用优质的锤式破碎机锤头才能生产出合格的产品。锤头的材质和铸造工艺影响了锤头的使用寿命，一般来讲，锤式破碎机锤头硬度越大，那么其耐磨性也越大。要提供锤头的耐磨性就要增加它的硬度，但是需要注意的是随着锤头硬度的提供，锤头的抗冲击韧性就会降低。因此既要注意给锤头选择合适的硬度，又要有良好的抗冲击韧性是锤式破碎机锤头耐磨性的重要因素。
锤头的材质最常见的有：高锰钢、高铬铸铁、低碳合金钢。高锰钢韧性好，工艺性好，价格低，其主要特点是在较大的冲击或接触应力作用下的表面层，硬化快，加工硬化指数比其他材料高5- 7倍，大大提高了耐磨性。但如果你用的冲击力不够，或接触应力小，不能使快速表面硬化对高锰钢的耐磨性，不能完全。高铬铸铁是一种优良的抗磨性能的耐磨材料，但其韧性低，易脆裂。
为了使高铬铸铁锤头的安全运行，锤式破碎机厂家开发了一种复合锤头，高铬铸铁铸造高锰钢或低合金钢锤头，锤工作部分采用高铬铸铁，碳钢，锤柄部分，结合在一起，使锤头和锤柄具有硬度高，韧性高，充分发挥两者的优势种和克服的缺点，单一的材料，以满足性能要求锤。但制造工艺复杂，工艺要求比较严格。低碳合金钢中含有铬，钼等主要元素的合金结构钢，硬度高，韧性好，矩阵结构是马氏体，贝氏体和马氏体或贝氏体复合组织。锤击硬度韧性的影响hrc45，D超过15焦耳/公差。在相同的工作条件下，其使用寿命比高锰钢锤头提高我的时代。但锤头的淬火和回火等热处理是关键，淬火和回火的热处理后，不仅需要整体拉伸强度超过850兆帕，并需要大量的塑性和韧性。制定合理的生产工艺和严格的质量检测手段，是保证锤头取得良好性能的先决条件。
合适的锤头硬度和良好的抗冲击韧性是锤式破碎机锤头耐磨性的重要因素，锤式破碎机生产厂家要重视这个问题，才能生产出合格的产品。
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