高锰钢是英国人发明的一种耐磨钢材，适用于衬板等破碎材质，使用已有百年的历史。为了提高高锰钢衬板的质量和使用寿命，可调整锰碳比、添加合金元素、改善热处理工艺等。
但许多工厂的原材料来源不固定、质量参差不齐、锈蚀严重、油污泥沙污染严重。为了净化钢液使用泡沫陶瓷对衬板进行过滤处理，可提高衬板的力学性能能和耐磨性。衬板经过过滤处理后密度平均提高了0.53%，冲击韧度提高39.5%，耐磨性能平均提高了1.04倍。
另外，衬板试样经过时效处理的冲击韧度高于未时效处理的，而磨耗小于未时效处理的，这是因为时效处理细化晶粒所致。所谓时效处理就是衬板在水韧处理之前，在经过高温长时间保温处理后在进行水韧处理。衬板的常规铸态组织为奥氏体碳化物，而在高温加热七小时后，沿晶界和晶粒内部会析出大量针状碳化物，加热十一小时后，组织变成珠光体加碳化物，它完全不同于奥氏体加碳化物的铸态组织，这一组织在随后的水韧处理时，珠光体将转变成奥氏体。由于有相变发生，晶粒将被细化。因此，其冲击韧度和耐磨性能明显提高。衬板经过铁矿选矿厂试用，较原衬板使用提高了0.6~0.7倍，取得了较好的经济效益。
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