磨损部件的使用寿命通常很短，3个月，1个月，甚至2个星期。太频繁的更换大大增加了成本。如何延长其使用寿命，减少投资？这主要与以下因素有关：

1.耐磨材料

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耐磨材料的选择是最重要的因素。一般来说，板坯，上下护板，卸扣壁，破壁和反击板均采用高锰钢，板锤，进料管，进料锥，冲击块，防护块和立式磨辊套，盘衬由高铬铸铁制成。挡圈，磨辊，磨环，刀片和轴销通常由耐磨合金钢制成。

磨损件的选择应考虑价格，加工，生产，更换成本等，不同材料的硬度，韧性和使用场合也不同。相比之下，高锰钢具有低硬度，高韧性和低成本。高铬铸铁具有高硬度，低韧性和高成本。耐磨合金钢的硬度和韧性介于两者之间。

2.物料硬度

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材料的硬度可以用Platt硬度和莫氏硬度表示。莫氏硬度越高，研磨越硬，设备磨损越严重。普氏硬度越高，抗压强度越高，破碎越硬，磨损越严重。

3.操作条件

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任何设备都有其所需的进料尺寸，材料湿度，抗压强度等，如成都大红力PYY单缸液压锥破碎最大进料尺寸不超过60-220mm，桂林宏诚HLM立式磨削要求材料含水量不多超过30％。这些是对材料的限制。如果在生产中超过设备允许的最大值，如果进料尺寸太大，设备的加工压力将增加，并且部件的磨损将变得更严重。

4.设计优化

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设备和磨损件的优化设计有利于提高破碎率，延长使用寿命。例如，大规模粉碎将采用三级镗板。上下两块尺寸相同，不仅易于拆卸，而且在底板严重磨损时也可与上部结合。跷跷板的使用用于延长跷跷板的使用寿命并节省生产成本。

5.维修维护

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随着设备运行时间的延长，操作员检查并调整每个部件的当前状态，以优化生产并减少对磨损部件的影响。例如，在锤击的转子和反击之间不正确地缠绕，纵梁和锤头可能导致材料的积聚，这又导致锤头受到严重的摩擦和磨损。因此，需要注意生产中内部的间隙调整。在最合适的尺寸，以避免不必要的磨损。

以上五个因素在一定程度上影响了磨损件的使用寿命。其中，耐磨材料的选择起着至关重要的作用，因此用户在购买时需要多加注意。