破碎机板锤的损坏方式主要是两种：松脱和断裂。无论是哪种损坏方式带来的影响都是非常大的，轻则打断其他配件，损坏转子及反击架。重则打断转子中心轴承，甚至还会出现人身安全问题，这个代价是非常大的。为了防止此类事情的发生，浙江晟达机械有限公司一直在生产与实际经验中找寻原因并深度分析。

反击式破碎机的板锤随转子高速回转，打击被破碎物料，与物料冲击和磨剥，因此它极易磨损。影响板锤使用寿命的因素有：板锤的材质，制造质量，被破碎物料的性质，转子圆周速度，板锤的结构，处理量等。

1. 板锤的材质

市场上的反击破板锤一半选用高锰钢、高铬铸铁等耐磨材质，其使用寿命主要受所粉碎物料的硬度和最终的出料粒度影响。一台普通的反击式破碎机，如果被用作破碎石灰石，每天工作24小时，高铬铸铁材质的破碎机板锤使用时间平均在300-700小时左右。而如果用于破碎花岗岩，使用寿命会更短一些。

在国内市场上，高铬铸铁是目前最常见的板锤材质。因此，现在一般把反击破板锤直接成为高铬板锤。而高锰钢最常用于反击破衬板。随然不同厂家生产的产品的材质基本相同，但产品的质量还取决于高锰钢的具体成分、铸造工艺、生产设备和生产经验等;并且，矿厂还需要根据矿上的实际情况选择最适合的产品。

浙江晟达机械有限公司生产的破碎机板锤硬度高、耐磨性强，能够承受较大强度的物料磨损，有效延长了板锤的使用寿命，提高破碎效率。

2. 转子圆周速度

除了板锤材质影响它的寿命以外，下述原因也影响了某些破碎机的板锤寿命：由于反击式破碎机转子线速度较高，转子上装有3-6块，最多达8-10块板锤。

前后两块板锤转过的时间间隔仅为几十分之一秒。在这样短的时间里，只有少数物料能整块进入打击区，而大部分物料，尤其是大块物料，只有一端进入打击区，因而板锤不是打在物料块的重心上，即板锤未与整个物料块正面冲击破碎，而是进行斜碰撞。

这样，不但降低了破碎效果，而且造成物料与板锤之间产生滑动摩擦，从而引起板锤非常迅速地磨损。另外，反击板上粘有粉料后，板锤与粉料的摩擦更加严重，板锤更加迅速磨损。

为了减少板锤磨损，转子上的板锤数目不宜过多，转子的直径不宜过小，要适当地增加扳锤的高度，并尽量地把给人物料中的粉料、泥土和水分预先筛除。

3. 板锤的结构和固定方法

板锤的结构和它的固定方法，对其寿命也有影响。目前，我国制造的反击式破碎机，板锤多半采用埋头螺钉固定。这种固定方法，结构简单，拆装方便，更换时不必把转子吊出机体。克服了这个缺点，板锤被固定得更加牢靠，但需要加工板锤的后凹槽。有些破碎机的板锤，从侧面插入转子凹槽中。

两侧各有1:5的斜度，靠扳锤工作中产生的离心力固紧。这种结构的板锤两端还要用压板压紧，防止窜动。这种固定方法不太可靠，工作中不安全，板锤容易飞出，最好不用。

还有一种利用楔铁固定板锤，板锤放入转子凹槽中，从转子侧向，再将两侧带斜度的楔铁打入楔紧板锤。板锤预紧后，工作中在离心力作用下，板锤、楔铁和转子会越转越紧，工作可靠，但拆装困难，目前很少应用。

4. 板锤的制造质量

板锤在制造过程中要严格保证重量的准确性。重量差不许超过0.5kg。将板锤安装在转子上后，要做静平衡试验，要求转子转动停止时，在任何位置上都不许退回1／10圆周。