在耐磨配件这个行业，目前国内市场上用于破碎机锤头、破碎机衬板的主要耐磨材料大致分为高锰钢、低碳合金耐磨钢以及高铬铸铁等这几类。下面我们为大家详细说明下各个材质的锤头的特性，方便大家选购。
1.高锰钢的最大特性是韧性好，易加工易硬化，在高应力和强烈冲击下会形成奥式体，耐磨性因此大大地增强。
但是我们知道，每个工地的工况条件是完全不一样的，高锰钢的锤头需要温度，湿度，腐蚀性以及应力同时达到标准的状况下才能发挥正常的耐磨性能。这就是为什么高锰钢的锤头耐磨性有限的原因，很多工地并不能达到这种理想的条件。
2.接下来我们再说说低碳合金钢。
低碳合金钢有一定的硬度，但综合下来一般硬度都低于55HR。如果高于这个值锤头的脆性就会增加，也就是说锤头在使用的过程中会非常容易断裂，因此这对于工况条件比较严酷的工地就不适用了。
3.最后我们说说高铬合金材料。
这种材料的硬度非常好，浙江晟达通过先进的热处理工艺能使其的硬度能够达到HRC62-65，同时冲击耐性在（AK）30J/CM2以上，这样的锤头就会具有很高的抗磨效果。但是同时，高铬合金材料的抗冲击耐性比较差，在长时间的大冲击力的情况下会发生断裂现象，所以高铬合金主要用于制作复合锤头的锤头部分。
浙江晟达目前主推的高铬复合锤头就是双金属锤头。我们使用了双金属热复合工艺，有效地解决了硬度和冲击耐性之间的矛盾，使之能够在兼具硬度和耐磨性，更好得适应各种复杂而又恶劣的工况条件，满足更多客户的需求。
浙江晟达想客户所想，深挖技术，为您的锤头耐磨保驾护航！
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