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磨损问题:衬板在使用过程中会逐渐磨损,特别是下部靠近排料口的位置。为了延长衬板的使用寿命,可以采取以下措施:
- 定期检查和更换磨损严重的衬板。
- 优化破碎腔的形状和衬板的布置,减少物料对衬板的不均匀磨损。
- 使用高质量的耐磨材料制造衬板。
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衬板松动:衬板在工作中可能会因为振动而松动,导致破碎效率下降和额外的维护成本。解决方案包括:
- 确保所有紧固件都按照制造商的规格正确安装和紧固。
- 采用防松设计,如使用防松卡块或增加衬板背面的金属面积。
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衬板断裂:衬板可能会因为承受过大的冲击力或材料疲劳而断裂。为了预防这一问题,可以:
- 选择更高级别的耐磨材料。
- 增加衬板的厚度以提高其强度。
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调整排料口:随着衬板的磨损,排料口可能会变大,导致产品粒度变大。这时需要:
- 调整破碎机的排矿口,以保持所需的产品粒度。
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轴承温度过高:如果轴承温度超出允许范围,可能是因为润滑不足或轴承损坏。解决方案包括:
- 检查并确保润滑油的质量和数量。
- 定期更换润滑油和检查轴承的状况。
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金属撞击声:这可能是由于衬板或颚板松动造成的。需要:
- 检查并紧固所有松动的部件。
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飞轮摆动或偏心轴回转变慢:这可能是由于皮带轮或飞轮键等部位出现损坏或松动所致。需要:
- 检查并拧紧或更换相关零部件。
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产品粒度不一致:这通常是由于破碎板衬磨损严重所致。需要:
- 更换磨损的衬板,并调整排矿口以达到要求的尺寸。