追溯到一百多年以前,颚式破碎机已经在矿山机械设备市场初露头角,随着时代的发展现如今颚式破碎机成为不可或缺的行业设备。凭借结构简单、操作方便、破碎效率高等特点深受客户追捧,但是在及其恶劣的工况条件下,颚式破碎机颚板消耗非常严重,耐磨性变得非常差,导致颚板的频繁更换,破碎机不能正常工作。
现市面上,常见的颚式破碎机颚板材料有高锰钢、中锰钢、高铬铁、中碳低合金铸钢等材质。其中,高铬铸铁虽然有很高的耐磨性,但因其韧性较差,所以用高铬铸铁做颚板并不一定取得好的使用效果。
高锰钢是颚式破碎机颚板使用的传统材质,有很好的抗冲击载荷能力,但由于破碎机构不尽合理,动、定颚板间的张角过大,易于造成磨料短程切削,颚板磨损较快。
中锰钢在锰量降低后,奥氏体稳定性下降,在受到冲击或磨损时,奥氏体易发生形变诱发马氏体相变,而使其耐磨性提高。
中碳低合金铸钢也是应用较广泛的一种耐磨材料。由于具有较高的硬度(≥45HRC)与适当的韧性相配合(≥15J/cm2),可以抵抗物料的切削和反复挤压引起的疲劳剥落,因而表现出良好的耐磨性。
因此,颚式破碎机颚板材料不论选择哪种,其较终目标都是一样的——提高颚板耐磨性,颚板耐磨性高了,其使用寿命自然也提高了。这样,设备在使用中,降低故障率,使用寿命长,企业经济效益自然就提高了。