反击式破碎机作为使用较为广泛的破碎设备,在工作过程中关键易损部件的板锤易出现严重的磨损现象,从而降低板锤的使用寿命及反击破的工作效率。浙江晟达机械对板锤磨损严重的成因及处理措施作详细分析和介绍。
一、故障原因:板锤磨损是反击式破碎机的主要失效形式,一般板锤的使用寿命短,消耗量大,需要储备大量的备件才能维持正常研发,研发成本高。
板锤使用寿命短的原因主要有两个:1、板锤材料选择不当。板锤材料常采用高锰钢,其韧性好、强度高、工艺性好,有一定的硬度,在较大的冲击或接触应力作用下,高锰钢表面层将迅速产生剧烈的加工硬化,大大提高表面硬度和耐磨性能。但实际使用中往往冲击力或接触应力不够,不能使表面迅速产生加工硬化,耐磨性不能充分发挥出来。
2、板锤结构选择不当。板锤结构形式很多,工作面有宽厚和窄薄两种,宽厚的有效磨损量大;有单头工作和双头工作的,有单面工作和双面工作的,单头只有一个磨损面,双头有两个磨损面,而双头双面的有四个磨损面。在材料相同的条件下有效磨损量大、磨损面多的板锤自然使用寿命长。
二、处理措施:提高板锤使用寿命,可从科学选择板锤的材料和优化板锤的结构两个方面入手。为了提高板锤使用寿命,板锤应选择一些耐磨性能较好的材料,如浙江晟达机械高铬板锤。为了提高其耐磨性,我公司铸造研发的反击破板锤采用高铬合金、复合钢材料为基体,在经过科学而严格的冶炼、铸造、热处理工序,除耐磨性大大提高外,还能提高破碎物料的美观程度。
在同等工况条件下,高铬板锤使用寿命至少比高锰钢锤头提高好几倍,但调质热处理工艺是关键。在板锤的结构选型方面,在工艺条件允许的条件下,选择宽厚工作面、双头双面工作的板锤的结构,它能大大提高板锤使用寿命。