全面分析板锤磨损影响因素 准确评估板锤使用寿命

两个物体相互挤压并产生相对运动，就会产生磨损。破碎过程中板锤磨损的主要原因是研磨作用，还包括破碎副受到巨大压力和冲击应力导致的材料疲劳。机械接触力导致压应力和变形，如果相对物体比基础材料坚硬和粗糙，或者个别硬颗粒被压入相对物体，就会加剧磨损。因此，板锤的材质选择很重要，克磊镘提供锰钢、马氏体钢、铬钢和金属基复合材料等多种材质的板锤，您可以根据您的作业工况灵活选择。

评估板锤使用寿命时，除了板锤材质之外，还必须考虑其他影响因素，如下所示：

一、喂料因素

板锤磨损的最重要因素是破碎材料的成分。天然石料受自然环境影响，原产地不同，也会呈现很大区别。为防止磨损造成的较高成本，必须对破碎材料进行详细的分析。

下图可作为参考指南，绿色所示区域表示用克磊镘反击式破碎设备可以进行理想破碎，且性价比较高，黄色区域所示的材料应进一步进行分析，红色区域所示的材料则一般不适合用反击式破碎设备进行加工。

二、转子转速因素

转子转速有一定的设定技巧，例如 EVO 系列以中速启动，监视材料流动以及成品的骨料尺寸和细料比例，根据材料流动和成品质量改变转子速度。

三、破碎比因素

喂料尺寸与出料尺寸的比率称为最大破碎比，主要取决于喂入材料的物理性质。

四、破碎机配置因素

两板锤或三板锤转子通常装备高板锤，是常用配置，尤其是在材料转换频繁的情况下。四板锤转子通常装备两高两低板锤，以便可以加工喂入的最大尺寸材料，实现最大破碎比。

五、开口比例因素

为确保破碎仓里的材料流动及进料平稳，必须正确设定上下反击板开口间隙的比例。比例调整不当会加剧板锤和破碎副的磨损。

根据喂入材料的性质，应启用预筛分功能，以便减少破碎机的负载，降低磨损。对喂入材料进行筛分后，可以减少粘性细料以及脏料或者材料积聚在破碎机里，从而降低磨损。